浓密机液压系统特点：

1、浓密机液压系统的驱动装置可根据物料情以及工艺设计，高功率可设计为11KW，低转速达0.01rpm。浓密机液压系统驱动减速系统可用二级、三级或四级来实现，防腐型浓密机的关键技术要求，比较适合大型、大锥角的沉降槽中使用

2、浓密机液压系统的提升装置：在承载超负荷情况下使耙机提升一定高度，不会导致停机，方便操作；提升控制主要有手动以及自动控制；提升高度范围在0-800毫米之间。

浓密机主要由圆环形的池子、耙子和传动机构等部分组成。池子底部为缓倾斜的圆锥形，底面与水平面的倾角为6°～12°，青海浓密机，池子一般采用混凝土结构，直径较小的，也可用钢板焊制，在池子的内壁上缘有排出溢流的环形溢流槽。位于池子中央的竖轴与耙子机构联结。耙子机构由耙臂、耙齿及加固用的拉条组成。两条射状布置的耙臂互相垂直成十字形。为了能把整个池底沉积下来的浓缩产品都由排料口排出，耙齿是以与耙臂约成30°的倾角安装在耙臂上的，小型浓密机技术设计，竖轴安装在蜗轮蜗杆传动装置的蜗轮内孔中，两者呈滑动配合，因连接键的定位作用，它只能在蜗轮中沿轴向下移动。

浓密机效率提升的有效途径

1、分段给料

　　浓密机的加料筒设于浓密机的圆心，它由竖直方向上的3个串联的搅拌室组成，每个搅拌室都能给料，搅轮叶片人小和角度各室均有不同，按搅拌强度由上至F由强到弱设计，以防止已形成絮团沉底时又被搅碎。每个室分别给药，可为絮团破或未形成絮团的矿粒重新絮凝。同时，适当增加 给料装置的高度，直接让絮凝后的矿浆给到沉积层中，可增加细粒向上浮起的阻力，浓密机充填系统技术应用，保证溢流水质。

2、自动化控制

　　自动化控制是由智能化的计算机控制系统， 通过仪器检验的沉积层厚度或沉积层与澄清层界面位置、底流浓度和流鲑、溢流浓度、主机扭矩等浓缩参数，反馈到自动控制系统自动控制耙架升降利主机开停以及给药量、给料量、底流排昔即阀门控制或排料泵电机的转速，实现连锁传动，并通过光电信号转换成数据在计算机上显示出米，以提供给人工监控和操作、分析，所有有关的参数都通过计算机处理并打印。

浓缩机的规格和台数应如何计算呢?　

浓密机　　　

一、按溢流中大颗粒沉降速度计算。　　

　　首先要计算出总面积，之后再按照总面积的大小计算所需浓缩机的规格和台数。总面积的计算公式为：A=q(R1-R2)K1/(86.4?0.K)， 本式中，A代表浓缩机总面积(m2)，q代表给入浓缩机的固定量(t/d)，R1和R2是矿浆液固重量比，其中R1位浓缩前的，R2是浓缩后的，K是浓缩机有效面积的系数，通常取值0.85-0.95，K1是矿浆波动系数，?0是溢流中大颗粒的自由沉降速度(mm/s)。　　

二、按单位面积处理量指标进行计算。　　

　　按照公式A=q/q0将所需的浓缩机总面积计算出来，然后再确定规格和台数。本式中，A与q同上，而q0代表单位面积处理量 t/(m2.d)。　　

三、按沉降试验结果计算　　

　　沉降试验需要在量筒中进行，并且要选择有代表性的矿浆样。根据时间和沉渣线高度的关系计算出单位处理量需要的浓缩面积，然后计算浓缩机总面积，从而确定浓缩机的规格和台数。